Tissu en fibre de carboneIl est tissé de différentes façons, ce qui détermine l'apparence et la résistance du produit, ainsi que le processus de fabrication.

Tissu unidirectionnel

Il a une bonne résistance le long de la direction de la fibre et une faible résistance transversale. Ces tissus offrent une solution idéale lorsque la section transversale est sous pression le long du plan (Direction du filament). Pour maintenir une résistance à la traction élevée sur n'importe quel planTissu en fibre de carboneDoit être effectué à différents angles (par exemple 0, + 45°, + 90°, - 45°). Les tissus à motifs unidirectionnels n'offrent pas un aspect attrayant et sont donc le plus souvent utilisés dans les couches inférieures des composites.

Twill

Le motif est tissé à un angle de 90 degrés pour fournir une résistance uniforme dans différentes directions et ajouter un aspect attrayant au composite.

Tissu plat

1 / 1 les produits fabriqués à partir de tissus sont différentsTissu en fibre de carboneLe rapport de motif est fait de 2 / 2 tissu. Les tissus à armure plate ont généralement une faible élasticité et d'autres caractéristiques, de sorte que la structure de la forme est relativement commune.

Non enregistréTissu en fibre de carboneAussi doux que le plastique et imprégné de résine (de préférence époxy) pour former un composite solide. En général, le procédé de fabrication de la structure en fibre de carbone consiste à immerger la résine dans le tissu à l'intérieur du moule (habituellement en utilisant un sac à vide ou une méthode d'imprégnation).

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