Tissu en fibre de carboneLe tissage de différentes manières détermine l'apparence et la force du produit, ainsi que le processus de fabrication.

Tissu à motif unidirectionnel

Il a une bonne résistance dans la direction du filament et une faible résistance latérale. Ces tissus offrent une solution idéale lorsque la section est pressée dans le plan (Direction du filament). Pour maintenir une haute résistance à la traction sur n'importe quel plan, un composite de fibre de carbone Structural quasi isotrope composé de plusieurs matériauxTissu en fibre de carboneDifférents angles sont nécessaires (par exemple 0, + 45°, + 90°, - 45°). Les tissus à motifs unidirectionnels ne donnent pas un aspect attrayant et sont donc le plus souvent utilisés dans les sous - couches de matériaux composites.

Tissu sergé

Le motif est tissé à un angle de 90 degrés, offrant une résistance uniforme dans différentes directions et ajoutant un aspect attrayant au composite.

Tissu uni

Les produits en tissu 1 / 1 ont différentsTissu de fibre de carboneRatio de motif produit fabriqué à partir de tissu 2 / 2. Tissu uni - généralement avec des caractéristiques telles que la mauvaise élasticité, de sorte que la structure de la forme est commune.

Non contraintTissu en fibre de carboneDoux comme du plastique, imprégné de résine, de préférence époxy, pour former un composite solide. Généralement, le processus de fabrication d'une structure en fibre de carbone implique l'immersion de la résine dans le tissu à l'intérieur d'un moule (généralement en utilisant un sac à vide ou une méthode d'imprégnation).

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